Objetivos de calidad

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Los objetivos de calidad son metas, retos que se definen a partir de la planificacion estrategica de la empresa y de su politica de calidad. Se deben escoger aquellos objetivos de calidad que van mas en el avance de las politicas de calidad.

Los objetivos de calidad deben ser establecidos por la alta direccion de la organizacion. Tienen que ser coherentes con la politica de calidad y perseguir la mejora continua.

Objetivos de Calidad:

1. Fijados por la alta direccion.

2. Coherentes con la Politica de Calidad.

3. Enfocados a la Mejora Continua.
Los objetivos de calidad han de ser establecidos en terminos medibles y cuantificables, al objeto de comprobar si se han cumplido, asi mismo se establecen plazos para su consecucion.

Pueden fijarse objetivos de calidad a corto plazo (un año) o bien a medio plazo o largo plazo.

Se establece un objetivo general y en base al mismo se fijaron objetivos concretos para cada uno de los procesos.

En una Organizacion los objetivos generales fijados por la alta direccion deben incluirse en el Manual de Calidad. En cualquier forma la Estrategia de Calidad a largo plazo, debe ser coherente con los objetivos generales de la Organizacion, facilitando su logro con calidad y eficacia. Debe asimismo tener en cuenta los intereses de todas las partes interesadas: clientes, asociados, sociedad, accionistas y empleados.

Algunos objetivos de calidad precisan de ciertas actividades que a su vez pueden ser objetivos. Ejemplo aumentar la facturacion de agua suministrada, es un obejtivo claro de calidad,que implica menores perdidas de agua, mejor lectura, menos interrupciones del servicio, cambio de contadores en mal estado, etc., estas metas tambien son objetivos de calidad.

Los objetivos de calidad ademas deben estar perfectamente definidos, para todos los niveles, secciones, departamentos, divisiones etc. Todos los trabajadores deben estar perfectamente informados de que es lo que la organizacion espera de su trabajo para alcanzar el objetivo definido.

Fuente: http://abc-calidad.blogspot.com.co/2011/05/objetivos-de-calidad.html

LOS 6 PRINCIPALES ERRORES CON LOS INDICADORES DE PROCESOS

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Medir nuestros indicadores de procesos, aparte de ser un requisito de norma, como puede ser según el punto 8.3 de la norma ISO 9001, es una de las herramientas más aconsejables para medir la eficacia de tus procesos.

Según he podido ver a lo largo del tiempo, hay una serie de errores que van apareciendo con cierta recurrencia.

Los 6 errores más frecuentes con los indicadores de procesos, No establecer indicadores para todos los procesos:

No establecer indicadores para todos los procesos:

Previamente se habrá definido tu mapa de procesos y de ahí sacarás el listado de todos ellos. Los tendrás clasificados por procesos operativos, procesos de soporte y procesos estratégicos. La clasificación puede variar según el criterio que se tome. Pues bien, no caigas en el error de solo establecer indicadores para los procesos operativos. Ya sabemos que son los procesos más importantes, ya que son los que nos generan la actividad y con ello el dinero para seguir. Pero los procesos de soporte deben ser tomados con la misma importancia, ya que afectan directamente sobre los operativos y al igual ocurre con los estratégicos.

Demasiados indicadores:

Debemos establecer los indicadores justos y necesarios para conocer la efectividad de nuestros procesos, de todos nuestros procesos. Pero teniendo en cuenta que el balance entre el tiempo que necesitamos de monitoreo, el esfuerzo de registrar y posteriormente analizar esos datos nos debe compensar el beneficio de conocer el estado del indicador.

En definitiva, no perder el tiempo y paciencia en medir indicadores que no nos dicen nada. Los indicadores deben estar orientados a conocer el estado del proceso y poder tomar medidas para mejorarlo en caso de necesidad.

Mala formulación de los indicadores:

Ya tenemos claro qué indicadores debemos formular, pero ahora llega una labor bastante importante, que es su formulación o definición. Debes hacerte las siguientes preguntas:
Para que quiero esté indicador
Que me quiere transmitir este indicador?
Puedo medir fácilmente este indicador?
Me ayuda a controlar y mejorar mi proceso?
Como me doy cuenta que el indicador nos da datos que no me gustan?

Con estas preguntas y con la respuesta que obtengas te ayudaran a formular mejor el indicador. Piensa siempre que el propósito del indicador es medir, analizar, planificar y actuar sobre el proceso medido.

No establecer valores limite o de alarma al indicador:

Fájate en la ultima pregunta que te he hecho en el anterior apartado. Es fundamental que fijemos el valor de alarma o valor limite para saber si nuestro indicador está dentro de nuestros valores normales o aceptables. Te pongo un ejemplo, tienes establecido el indicador de plazos de entrega, lo estas midiendo cada trimestre y ves que rondas los valores de 3.5 días de entrega pero que en el trimestre ultimo del año has subido a 4.2, en principio no parece mucha diferencia, pero es importante? La respuesta es que no lo sabes. Si previamente no te has establecido el valor limite en 4, por ejemplo, no vas a establecer medidas correctivas para volver a estar dentro de tus limites.

Falta de análisis en los indicadores:

En muchas ocasiones los indicadores no son analizados correctamente. Y es que analizar no es lo mismo que registrar. TU deberes tomar todos los registros necesarios y según te hayas establecido, pero luego debes parar y ver todos esos registros, hacer un análisis y llegar a unas conclusiones. El análisis deberá hacerse por el propietario del proceso junto con la alta direcciónsería así lo ideal.

No establecer acciones correctivas cuando hemos superado los valores alarma o limité:

Es fundamental que cuando estamos haciendo el análisis de los datos y nos damos cuenta que nos hemos salido de nuestro camino, tomar medidas correctivas adecuadas para volver a el. El cómo hacerlo es tu elección, abrir una no conformidad con su tratamiento completo, abrir directamente una acción correctiva, hacer una tarea de correcciónlo importante es que lo hagas y quede evidenciado.

Fuente:http://clubresponsablesdecalidad.com/los-6-principales-errores-con-los-indicadores-de-procesos/

La Calidad y el Medioambiente no solo es marketing

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«La utilizaci�n de t�rminos como calidad y cuidado del medio ambiente en las campa�as de marketing es muy habitual, sin embargo la b�squeda de estos dos valores que diferencien a las empresas de su competencia no pueden ser vistos como un simple sello sino que es una medalla que nos premia por el buen hacer en la empresa y por seguir una serie de pautas que nos ayudan a mejorar en la gesti�n de la organizaci�n y su relaci�n con el entorno ambiental que les rodea.

La calidad como elemento de diferenciaci�n.

En el momento actual, en el que las empresas necesitan m�s que nunca la fidelidad de sus clientes, la calidad se ha convertido en uno de los elementos distintivos m�s utilizados por el marketing. Por todos los medios de comunicaci�n vemos frases como �La Calidad no es cara�, �Apuesta por la Calidad�, etc., que nos indican que confiemos en ellos para adquirir un buen producto, sin fijarnos tanto en el precio.

Sin embargo, �C�mo puede el consumidor valorar que ese producto tiene una gran calidad si no hay nada que nos certifique que las materias primas son las mejores? �C�mo podemos saber que el sistema de producci�n es m�s fiable que el de la competencia?

Cuando un cliente ve un sello de calidad en un producto sabe que la fabricaci�n de dicho producto ha sido controlada en todos sus pasos y que no van a encontrarse con productos de mala calidad, porque la empresa dispone de una gesti�n adecuada para el control de los productos defectuosos.

El compromiso con el Medio Ambiente no se puede quedar en el nombre.

Otro de los esl�ganes m�s usados en el marketing actual en Espa�a es del tipo de �Cuidamos el Medio Ambiente� o similares. Lo m�s seguro es que hab�is visto una gran cantidad de empresas que utilizan est� frase para atraer al cliente hacia su producto, porque ellos utilizan un envase ecol�gico o porque es reciclable. Pero, �La empresa solo se queda ah�? Es decir, su compromiso con el Medio Ambiente solo se queda en el envase, en lo que las personas ven. �C�mo tenemos la certeza de que esa empresa respeta el Medio Ambiente en todo el Sistema Productivo?

A trav�s de estos sistemas, ya sea el Norma ISO 14001 o el Reglamento EMAS, la empresa expone ante el mundo que cumple con las leyes ambientales, que tiene una filosof�a ambiental y una pol�tica ambiente que pueda consultar todo aquel que lo desee, que se preocupa por la repercusi�n de su actividad comercial en el Medio Ambiente y que busca la innovaci�n en el campo del cuidado y mejora el Medio Ambiente, entre otros aspectos.

Si bien es verdad que la implantaci�n de un Sistema de Calidad o de un Sistema de Gesti�n Ambiental no va a garantizar que el producto satisfaga nuestras expectativas, podemos estar seguros que la producci�n es la m�s eficaz y que la empresa cumple con las leyes ambientales que hay estipuladas en su Regi�n.»

Fuente:�http://www.sbqconsultores.es/la-calidad-y-el-medio-ambiente-no-es-solo-marketing/

10 DATOS SOBRE SEGURIDAD DEL PACIENTE

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1. La seguridad del paciente es un problema grave de salud publica en todo el mundo.En la Asamblea Mundial de la Salud de 2002, los Estados Miembros de la OMS adoptaron una resolución sobre la seguridad del paciente. Desde la puesta en marcha en 2004 del Programa de Seguridad del Paciente de la OMS, más de 140 países han tratado de solucionar los problemas que plantea una atención sin garantía de seguridad. Actualmente se reconoce cada vez más que la seguridad del paciente y la calidad de la atención que se le presta son dimensiones fundamentales de la cobertura sanitaria universal.

2. Uno de cada 10 pacientes puede sufrir algún tipo de daño en el hospital.

Se calcula que en los países desarrollados hasta uno de cada 10 pacientes sufre algún tipo de daño durante su estancia en el hospital. El daño puede ser consecuencia de distintos errores o efectos adversos.

3. Las infecciones hospitalarias afectan a 14 de cada 100 pacientes ingresados.

De cada 100 pacientes hospitalizados en un momento dado, siete en los países desarrollados y 10 en los países en desarrollo contraerán infecciones relacionadas con la atención de salud. Cientos de millones de pacientes se ven afectados por este problema cada año en todo el mundo. La frecuencia de tales infecciones puede reducirse en más de un 50% con la adopción de medidas sencillas y de bajo costo para la prevención y el control de infecciones.

4. La mayoría de las personas no tiene acceso a dispositivos médicos apropiados.

Se calcula que existen 1,5 millones de dispositivos médicos diferentes y más de 10 000 tipos de dispositivos disponibles en todo el mundo. Sin embargo, la mayor parte de la población mundial no tiene acceso adecuado a dispositivos médicos apropiados y seguros en su sistema de salud. Más de la mitad de los países de ingresos bajos y medianos-bajos no cuentan con una normativa nacional sobre tecnóloga sanitaria que pueda garantizar el uso eficaz de los recursos mediante una planificación, evaluación, adquisición y gestión adecuadas de los dispositivos médicos.

5. Las inyecciones sin garantí de seguridad se han reducido en un 88% entre 2000 y 2010.

La medición realizada en 2010 de los indicadores principales sobre la seguridad de las inyecciones revela que ha mejorado considerablemente la tasa de reutilización de los dispositivos de inyección (5,5% en 2010), mientras que se han conseguido logros modestos mediante la reducción del número de inyecciones por persona por año (2,88 en 2010).

6. Trabajar en equipo es imprescindible para que las intervenciones quirúrgicas sean seguras.

Se estima que cada año se realizan en el mundo 234 millones de operaciones quirúrgicas. La atención quirúrgica conlleva un riesgo considerable de complicaciones. Los errores en ese ámbito contribuyen a aumentar considerablemente la carga de morbilidad, a pesar de que el 50% de las complicaciones que surgen en la atención quirúrgica pueden evitarse.

7. Entre el 20% y el 40% de todo el gasto en salud se despilfarra a causa de una atención de calidad deficiente.

Los estudios sobre seguridad muestran que en algunos pases se pierden hasta US$ 19 000 millones por año a causa de la prolongación de la estancia en el hospital, los litigios, las infecciones intrahospitalarias, la discapacidad, la pérdida de productividad y los gastos médicosAsí pues, las razones económicas para mejorar la seguridad del paciente son poderosas.

8. La atención médica tiene un historial de seguridad deficiente.

Actividades supuestamente de alto riesgo, como la aviación o las plantas nucleares, tienen un historial de seguridad muy superior al de la atención médica. La probabilidad de que un pasajero sufra algún daño en un avión es de 1 en 1 000 000. En cambio, la probabilidad de que un paciente sufra algún daño ocasionado por la atención médica es de 1 en 300.

9. La experiencia y la salud de los pacientes son esenciales.

La experiencia y la salud de los pacientes son el eje de los servicios de atención médica orientados al paciente y centrados en las personas. Las experiencias y perspectivas de los pacientes son valiosos instrumentos de aprendizaje y baremos que permiten determinar las necesidades, vigilar los progresos y evaluar los resultados.

10. Las alianzas de hospitales pueden desempeora una función crucial.

Desde hace décadas las alianzas bilaterales entre hospitales destinadas a mejorar la seguridad del paciente y la calidad de la atención han servido para el intercambio técnico entre el personal sanitario. Tales alianzas ofrecen un canal de aprendizaje bidireccional sobre seguridad del paciente y la posibilidad de encontrar conjuntamente soluciones en unos sistemas de salud mundiales que cambian con rapidez.

LOS RIESGOS Y LAS OPORTUNIDADES EN LA ISO 9001:2015

Habitualmente, cuando mencionamos los riesgos y las oportunidades solemos centrarnos en la parte negativa de estos, es decir, los efectos adversos que inciden idirectamente para lograr los objetivos y las metas que nos hemos marcado, y no vemos o no le prestamos la debida atencion a aquellos elementos que nos aportan una oportunidad para mejorar nuestra posicion, nuestra eficacia o nuestro futuro.

Si tomamos como referencia la definicion de riesgo como efecto de la incertidumbre, considerando un efecto como una desviacion, ya sea positiva o negativa, de lo esperado, el concepto de riesgo se amplia y se acerca al de las oportunidades. Y es que los riesgos de los que nos habla la revision de la Norma ISO 9001:2015 van mas alla y se convierten en unos elementos para la mejora continua y en unas herramientas para alcanzar los objetivos marcados.

El papel de la incertidumbre.

Partiendo de la base de que toda accion realizada conlleva un grado mayor o menor de incertidumbre, el apartado 6.1., Acciones para abordar riesgos y oportunidades� de la Norma ISO 9001:2015 busca que la planificacion sea mas explicita para permitir una mayor eficacia y promover una orientacion clara hacia la mejora.

Es decir, si en el momento en el que estamos realizando la planificacion y definiendo los procesos incluimos la informacion sobre los riesgos y oportunidades que pueden afectar a que se alcancen los resultados previstos, junto con el contexto en el que nos encontramos y los datos sobre las partes interesadas y sus expectativas, se podra prevenir los efectos negativos de la incertidumbre y repercutir en la mejora. De esta forma,el pensamiento basado en el riesgo reforzar el caracter preventivo de la norma.

Como aplicar este requisito a la realidad de la empresa.

Tenemos que tener presente que la empresa no puede ni debe quedarse en una simple determinacion de los riesgos y oportunidades que pueden afectarles, sino que tiene que ir un paso mas alla y, con esta informacion, establecer que acciones son necesarias para abordarlos, incluyendolas en el sistema de gestion de la calidad y evaluandolas para comprobar su eficacia.

Para ayudar a las empresas a aplicar este punto la norma indica en una de las notas de este apartado que las opciones de que disponen para abordar los riesgos pueden ser muy variadas, como:

  1. Evitar riesgos;
  2. Asumirlos para aprovechar una oportunidad;
  3. Ir a la fuente del riesgo y eliminarla;
  4. Cambiar la probabilidad;
  5. Cambiar las consecuencias;
  6. Mantener el riesgo.

Sin embargo, lo que no menciona es una metodologia concreta para llevarlo a cabo, por lo que cada empresa debe valorar que opcion, entre las muchas existentes, se adapta mejor a sus peculiaridades y necesidades.

Fuente:http://www.sbqconsultores.es/los-riesgos-y-las-oportunidades-en-la-iso-9001-2015/

¿Cómo funciona ISO 9001?

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ISO 9001 puede ser aplicada a todo tipo de organizaciones de cualquier tama�o y las ayuda a implementar sistemas y procesos en su lugar para asegurar que la organizaci�n este enfocada en comprender y cubrir las necesidades de los clientes.

Para hacer esto requiere que la organizaci�n identifique, gestione, controle y mejore aquellos procesos que pueden tener impacto en la satisfacci�n del cliente.

La nueva versi�n revisada de ISO 9001:2015, el est�ndar mundial m�s popular para gesti�n de calidad, ha sido publicada recientemente. Esta es la primera gran revisi�n de la norma desde el a�o 2000, la cual ha sido escrita tomando en cuenta los desaf�os a los que actualmente se enfrentan los negocios y las organizaciones de cualquier tama�o y de todo tipo de industria (financiera, manufactura, salud, pol�tica, entre otras).

  1. Los cambios a esta norma, son suficientemente flexibles para ofrecer m�ltiples beneficios a las organizaciones, no solo como una herramienta de gesti�n de calidad, sino como un marco significativo para la mejora de los negocios, la entrega de eficiencia y la mejora de la satisfacci�n con sus clientes.

Muchos clientes reconocen que las normas funcionan mejor cuando est�n alineadas con las estrategias de negocio de una organizaci�n y por lo tanto el rol de la alta direcci�n en el desarrollo es clave. El mayor �nfasis en los objetivos y establecimiento de metas � asegura que el nuevo est�ndar ponga al Liderazgo en el centro de su pensamiento.

  1. Todo es sobre integraci�n, una nueva estructura de alto nivel ha sido introducida para asegurar que los diferentes est�ndares se apoyan unos a otros. Los est�ndares futuros ser�n consistentes en su estructura y mejor integrados a ISO 9001 resultando en procesos enlazados y actividades que entregan valor y eficiencia.
  1. Gestionar el cambio en los negocios, comprendiendo los riesgos y desaf�os que pueden impactar la habilidad de su organizaci�n para cumplir con los requerimientos del cliente y tomar un enfoque preventivo.

Desde enero del a�o 2016 y hasta finales del 2018, se espera que m�s de 1.100.000 organizaciones del mundo adopten la nueva versi�n de ISO 9001.

Seg�n las �ltimas estad�sticas de ISO del a�o 2014, ISO 9001 est� extendida en 138.155 certificados alrededor del mundo y es la norma que contin�a estando en el puesto m�s alto en certificados y pa�ses en los que tiene presencia.

En Latinoam�rica pa�ses como Colombia (14539 certificados), M�xico (7902 certificados), Chile (4514 certificados) y Per� (1076 certificados) destacan por la evoluci�n que han presentado en los �ltimos a�os en cuanto al incremento en el n�mero de certificaciones.

Fuente: http://calidadmedioambienteseguridad.blogspot.com.co/2016/02/la-importancia-de-la-nueva-version-de.html

LOS 5 ERRORES AL IMPLEMENTAR ISO 9001

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«Cuando una empresa toma la decisión de implementar una norma ISO, como por ejemplo un Sistema de Gestión de la Calidad como la Norma ISO 9001, se debe de tener cuidado de no caer en los siguientes errores:

  1. No involucrar a la empresa completa

Uno de los aspecto más destacables de no implementar ISO en toda la empresa es, que solo una parte del personal recibe las ventajas de estar estandarizado en la norma, y por ende, solo un sector de tu personal cumplir con las políticas y procedimientos que se implementen, dejando un hueco en las áreas donde no se implementaron las normas y controles establecidos.

En los casos donde solo se implementa el ISO en áreas específicas, y no en el resto de la compañía, el personal que no participó  siente que no forma parte de la empresa, y que ellos no están incluidos en los planes a futuro o en la visión de la empresa. Esta situación, sin duda alguna transmite al personal no involucrado un mensaje negativo y no deseado.

  1. Falta de compromiso de la Dirección

La falta de compromiso por parte de la Dirección, es uno de los errores más comunes que se pueden cometer. Cuando toda la empresa está enfocada en conseguir la certificación, pero la Dirección no apoya las acciones ni los planes de Calidad que el personal impulsa para lograr la certificación, se provoca que el personal pierda el interés, y que poco a poco vaya bajando su motivación, provocando a largo plazo, el fracaso del proyecto.

  1. Falta de capacitación de personal

Las empresas muchas veces desconocen el potencial y los recursos de los cuales dispone, o no los utiliza adecuadamente. Un ejemplo muy claro es contar con personal que tiene formacion adecuada, pero que no dispone de la responsabilidad correspondiente, sino que se encuentra en otro sector de la organizacion en el que tal vez no son aprovechados sus habilidades y conocimientos.

  1. Desinteres y resistencia al cambio

Siempre que se implanta un Sistema de Gestion de la Calidad en las empresas, se suele producir una cierta resistencia al cambio, que si no es debidamente controlada, con un plan adecuado, puede llegar a ser una barrera y provocar en el personal una actitud defensiva que solo va a dificultar la implantacion efectiva del sistema.

Por otra parte, en muchas empresas se observa una actitud de reticencia en el momento de promover, considerar y aceptar que los trabajadores formen parte activa de la implantacion del Sistema de Gestion de la Calidad segun la Norma ISO 9001, consiguiendo asi que los empleados no se perciban como parte de la empresa, y por lo tanto, que no acepten los cambios propuestos, ni se muestren participativos.

  1. Falta de conocimiento del Sistema de Gestion de la Calidad

Las empresas, en su intento de implementar normas de calidad, pueden tratar de realizar una certificacion por su cuenta, cumpliendo con los requisitos que las empresas certificadoras exigen y sin saber realmente todo lo que implica un trabajo de certificacion.

Sin embargo, al no estar debidamente capacitados en la certificacion de la Norma ISO 9001, es casi imposible que su personal implementador tenga la experiencia y las competencias adecuadas.

Los puntos explicados con anterioridad son muy importantes y se deben considerar siempre si se busca implementar exitosamente una norma como la ISO 9001.»

Fuente: http://kaiku.mx/2015/10/06/los-5-errores-al-implementar-iso-9001/

ISO 9001:2015, DOCUMENTOS Y REGISTROS QUE NO PUEDEN FALTAR

Elaborar la documentaci�n requerida para implementar un sistema de gesti�n, es uno de los esfuerzos con mayor impacto en todo el proceso de la implementaci�n. En vista de que la norma ISO 9001:2015, est� pasando por un nuevo proceso de revisi�n, es importante tener en cuenta y conocer cu�les ser� los registros y documentos obligatorios.En la nueva revisi�n se encontrar�n nuevos t�rminos, no es indispensable adaptar los que ya son familiares y han sido implementados en la organizaci�n que laboras, ya que en los anexos del borrador se puede encontrar la siguiente nota:

Estructura y Terminolog�a

�No hay ning�n requisito para que los t�rminos utilizados por una organizaci�n sean reemplazados por los t�rminos usados en la norma ISO 9001:2015 para especificar los requisitos del sistema de gesti�n de calidad.

Las organizaciones pueden optar por utilizar t�rminos que se adapten a sus operaciones, por ejemplo, registros, documentaci�n, protocolos, etc., sobre t�rminos como informaci�n documentada.�

Cuando alguna cl�usula de la norma especifica que �la organizaci�n debe mantener informaci�n documentada� se refiere a documentos o procedimientos documentados. La organizaci�n debe mantener los siguientes documentos y registros de manera obligatoria:

Documentos obligatorios:

1. Alcance del sistema de gesti�n de calidad (4.3).

2. Alcance del SGC incluyendo los productos y servicios cubiertos y la justificaci�n de los requisitos que no se pueden aplicar.

3. Operaci�n de los procesos (4.4).

4. Informaci�n documentada para apoyar las operaciones de los procesos.

5. Pol�tica de calidad (5.2.2).

6. La pol�tica de la calidad tiene que estar disponible como informaci�n documentada.

7. Control de la producci�n y el servicio (8.5.1).

8. La informaci�n que define las caracter�sticas de los productos y servicios, las actividades a realizar, y los resultados que deben alcanzarse.

9. Informaci�n documentada requerida y determinada como es necesaria (7.5).

10. Informaci�n documentada requerida por la norma, la determinada por la organizaci�n como es requerida; la de origen externo determinada como necesaria para la operaci�n y eficacia del sistema de gesti�n (7.5.1 A,B y 7.5.3.2).

Fuente: http://www.diplomadosuc.com/blog/iso-9001_2015-documentacion/

 

24/02/2016El origen de las normas ISO se remonta a la d�cada de los ochenta y tienen como antecedente principal las normas brit�nicas BS 5750, de aplicaci�n al campo nuclear y sus predecesoras normas de aplicaci�n militar como la MOD 05/25 y la AQAP 149. El primer borrador de la famosa ISO 9001 as� como�9002, 9003 (tres modelos para el Aseguramiento de la Calidad), se empez� en 1985 aunque se public� por primera vez en 1987.

Como sabemos, en nuestros d�as la calidad es uno de los principales baluartes de las empresas y quiz�s el mayor objetivo de muchas dada la alta competitividad del mundo en el que vivimos y la creciente demanda de productos y servicios eficientes y eficaces. Para llegar a ello, se debe trabajar en los procesos y es justamente esto lo que hacen estas normas.

Los beneficios de implementar en una empresa sistemas basados en las normas ISO son muchos pero especialmente, podemos enumerar los siguientes:

1. Es bien sabido que existe una reducci�n de costes, derivado de la mejora de la rentabilidad, mayor eficiencia en �mbitos como la energ�a y el tiempo de trabajo, la mejor productividad, aumento del compromiso de los empleados, proveedores y �otros stakeholders, etc.

2. Crecimiento de las marcas a trav�s de la certificaci�n, ya que las normas se constituyen como una herramienta de marketing. Es una garant�a para una empresa contar con una certificaci�n internacional, una manera de posicionarse en el mercado como una instituci�n de prestigio a nivel mundial. En el mercado actual estas normas ayudan a las empresas no solo a ser mejores si no a abrirse caminos.

3. La confianza aumenta notablemente en las empresas que cuentan con la certificaci�n pues aseguran mayor satisfacci�n de sus clientes y usuarios que consumen productos y servicios de competitividad internacional, funcionando con procesos de alta calidad, que siguen normativas bien estudiadas por expertos y que para mantener su certificaci�n deben luchar por seguir estando a un buen nivel.

4. Adem�s de garantizar una mayor presencia en los mercados, las normas ISO aseguran suministros y servicios �ptimos, no solo en tiempos si no tambi�n en formas. Esto convierte a las empresas en entes eficientes en todos los niveles y �mbitos de relaci�n con sus interlocutores.

5. Tambi�n es una garant�a de una alta direcci�n comprometida con la sociedad y con sus clientes.

Las normas ISO son necesarias para dar seguridad a las personas y a las empresas. Es una forma de dar credibilidad, de aumentar la competitividad y de mejorar de manera continua. En un mundo complejo como el nuestro, es necesario contar con mecanismos de organizaci�n que nos permitan diferenciar una empresa que se esfuerza por dar lo mejor de s� de otra que no. Esto es la gran fuerza de las normas ISO.

Fuente: http://blogdecalidadiso.es/el-origen-de-las-normas-iso-por-que-se-necesitan/

 

23/02/2016″El Sistema de Gesti�n de la Seguridad y Salud en el Trabajo (SG-SST) es el desarrollo de un proceso l�gico y por etapas, basado en la mejora, la organizaci�n, la planificaci�n, la aplicaci�n, la evaluaci�n, la auditor�a y las acciones de mejora, con el objetivo de anticipar, reconocer, evaluar y controlar los riesgos que puedan afectar la seguridad y la salud en el trabajo.

Los requisitos:

La Pol�tica de Seguridad y Salud de la empresa debe cumplir con los siguientes requisitos:

1. Establecer el compromiso de la empresa hacia la implementaci�n del SST de la empresa para la gesti�n de los riesgos laborales.

2. Ser espec�fica para la empresa y apropiada para la naturaleza de sus peligros y el tama�o de la organizaci�n.

3. Ser concisa, redactada con claridad, estar fechada y firmada por el representante legal de la empresa.

4. Debe ser difundida a todos los niveles de la organizaci�n y ser accesible a todos los trabajadores y dem�s partes interesadas, en el lugar de trabajo.

5. Ser revisada como m�nimo una vez al a�o y de requerirse, actualizada acorde con los cambios tanto en materia de Seguridad y Salud en el Trabajo – SST, como en la empresa.

Por su parte las obligaciones m�s relevantes, dispuestas en el Decreto 1072 establecen que el empleador tendr� las siguientes responsabilidades, en el marco del Sistema de Gesti�n de la Seguridad y Salud en el Trabajo.

1. Definir, firmar y divulgar la pol�tica de Seguridad y Salud en el Trabajo a trav�s de documento escrito: El empleador debe suscribir la pol�tica de seguridad y salud en el trabajo de la empresa, la cual deber� proporcionar un marco de referencia para establecer y revisar los objetivos de seguridad y salud en el trabajo,

2. Asignaci�n y Comunicaci�n de Responsabilidades: Debe asignar, documentar y comunicar las responsabilidades espec�ficas en Seguridad y Salud en el Trabajo �SST a todos los niveles de la organizaci�n, incluida la alta direcci�n.

3. Integraci�n: El empleador debe involucrar los aspectos de Seguridad y Salud en el Trabajo, al conjunto de sistemas de gesti�n, procesos, procedimientos y decisiones en la empresa.

4. Gesti�n de los Peligros y Riesgos: Debe adoptar disposiciones efectivas para desarrollar las medidas de identificaci�n de peligros, evaluaci�n y valoraci�n de los riesgos y establecimiento de controles que prevengan da�os en la salud de los trabajadores y/o contratistas, en los equipos e instalaciones.»

Fuente:http://www.activolegal.com/web/index.php/noticias/actualidad/1021-definen-las-reglas-para-la-implementacion-del-sistema-de-gestion-de-la-seguridad-y-salud-en-el-trabajo

 

23/02/2016Sabemos que trabajar con base en un sistema operacional como�un Sistema de Gesti�n de Calidad requiere de mucho orden, organizaci�n y una sistematizaci�n. En ese sentido, los �papeles� son una herramienta clave y fundamental, para asegurar precisamente lo que necesitamos.

La Norma ISO 9001, es muy clara en lo que refiere a la estructura documental de todo Sistema de Gesti�n.�La documentaci�n debe incluir la pol�tica de calidad, los objetivos, un manual de Calidad, procedimientos y la lista contin�a. En plena era digital y donde la �informatizaci�n� ha llegado a casi todos los rincones del mundo, plantea una gran interrogante: �es posible que podamos sustituir todos estos documentos en formato papel por su variante inform�tica? �qu� riesgos nos supone trabajar desde y con la computadora? �Qu� nos dice la Norma al respecto?

�Qu� nos dice la Norma ISO 9001 acerca de los �papeles�?

Lo primero que debemos tener presente y claro, es que la norma no fija la forma en que debamos tener la documentaci�n que requiere en tu sistema de gesti�n de calidad. Si�es un requisito, que la organizaci�n registre y documente aquellas operaciones que garantizan el correcto funcionamiento de los sistemas.

Cada organizaci�n debe encontrar la forma que mejor se adapte a su propio sistema y ritmo de trabajo. No por tener una mayor cantidad de documentos, el sistema funcionar� mejor. De hecho, durante las auditor�as es frecuente encontrar procedimientos o instructivos de trabajo �muy bonitos� pero nada funcionales. Es un ejemplo muy elocuente de documentos pensados para cumplir con �algo� y no para que sean usados por quienes deben hacerlo.

Dicho lo anterior, cada empresa debe evaluar que documentos puede por ejemplo, prescindir del papel y manejarlos o usarlos desde un monitor por ejemplo. Usar menos papel significa disminuir el volumen y gasto innecesario de papel, disminuir la carga administrativa de trabajo, los espacios de oficina, etc. Pero �atenci�n! Y mucho cuidado con caer en los extremos �qu� pasa si ocurre un problema el�ctrico y se quema el servidor de la empresa? C�mo en cualquier orden de la vida, tenemos que evaluar los pro y los contra de cada alternativa.

A continuaci�n, y para que podamos tomar una decisi�n m�s fundamentada, veamos los distintos niveles de documentaci�n que requiere la Norma.

Es en este es como debi�ramos orientar la documentaci�n de nuestro sistema de gesti�n de calidad:

Nivel 1. Manual de Calidad

La Norma nos pide que tengamos un manual en el que se incluya la�pol�tica de calidad. En ciertos casos se puede tener un �nico manual que incluya absolutamente todo los documentos de la empresa, pero lo m�s claro es tener separado el manual del resto. Una breve descripci�n acerca del sistema de gesti�n de calidad, y de cu�l es el camino que la empresa elige para cumplir sus objetivos, deben aparecer en dicho manual.

Lo importante es que este documento llegue a todos y cada uno de los empleados. Hoy en d�a es frecuente incluirlo en monitores ubicados en distintos sectores de la empresa. De esa forma se proyecta el manual cada cierto per�odo de tiempo. Si fuera el caso de una f�brica, un monitor instalado en la planta puede ser una buena idea.

Recuerda el�art�culo sobre tener un manual de calidad en dos p�ginas, ver�s que es posible.

Nivel 2.�Procedimientos e Instructivos de trabajo.

En este tipo de�documentos hay que tener bien claro para qu� y por qu� se hace. Qui�n lo lee tiene que ser capaz de entender c�mo se hace lo que se pretende transmitir. Sea en formato papel o digital, la persona debe acceder f�cilmente a este documento, y que le resulte claro y comprensible lo que all� est� escrito.

Nivel 3. Documentos externos al sistema.

Pueden incluir formatos o especificaciones de cliente, normas externas, codificaciones, reglamentaciones legales, entre otras.

�Qu� nos pide la Norma?�Que todos estos documentos est�n disponibles en el momento necesario y preciso, as� como en el lugar correcto. De nada sirve tener todas las especificaciones de un cliente por ejemplo, perfectamente guardado y prolijo, si el operario que las necesita no accede a ellas.

Si nosotros encontramos la forma de incluirlas en una base de datos, que est�n disponibles en red para todos los operarios de la planta, por ejemplo �excelente! Si la empresa puede disponer de los recursos para asegurar que esos requisitos siempre est�n disponibles, �adelante! Lo que no puede ocurrir, es que por que no haya suficientes computadoras por ejemplo, las personas no puedan acceder a un documento.

Todo lo que hagamos debe servir para algo y cualquier cambio que facilite los procesos debiera ser considerado. Estudiar la relaci�n de compromiso que se establece entre las distintas formas de hacer las cosas es primordial. Como gestores de un Sistema de Gesti�n, debemos evaluar todas aquellas herramientas que faciliten los procesos y aseguren los est�ndares de Calidad definidos.

Fuente:http://clubresponsablesdecalidad.com/tu-sistema-de-gestion-de-calidad/

POLITICAS QUE INCREMENTAN LA CULTURA DE SEGURIDAD ENTRE LOS TRABAJADORES

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Sin duda alguna el tema de seguridad en una empresa representa un aspecto muy importante en la productividad de la misma, por lo que gran parte de estas invierten grandes cantidades de dinero en implementar sistemas de gestion en seguridad y salud ocupacional lo suficientemente solidos, de modo que les permita disponer de los beneficios que estos sistemas otorgan a la productividad de una organizacion.

Establecer una política de tolerancia cero.

Respecto a temas relacionados con la violencia laboral y violaciones de seguridad, para lo cual se debe brindarle toda la atencion posible a los incidentes relacionados con la seguridad, comunicando de manera oportuna a todos los trabajadores de que cualquier tipo de violacion a los procedimientos de seguridad establecidos, no seran toleradas. Para esto se debe establecer una via para que sean los mismos trabajadores, los que informen este tipo de violaciones. Luego se debe revisar cuidadosamente todos aquellos informes que estan relacionados con empleados que no actuan de acuerdo a los procedimientos de seguridad, pero tambien se debe hacer seguimiento a aquellos informes que indiquen casos de hostigamiento entre trabajadores, lo cual podr�a atentar contra la seguridad del personal.

Establecer la semana de la seguridad.

Para promover entre todos los trabajadores la importancia de la seguridad en el trabajo, de modo que el personal pueda familiarizarse con la importancia de lo que representa la seguridad laboral. Para esto se puede organizar reuniones con expertos en temas de seguridad, para hacer llegar al personal los aspectos mas importantes sobre temas de seguridad. Ademas durante estas reuniones los empleados tendran la oportunidad de compartir con los expertos en seguridad, para de esta manera conjuntamente con ellos dar soluciones a cualquier debilidad del sistema de seguridad implementado. Las actividades durante esta semana no solo seran de caracter formativo, sino tambien de integracion entre los trabajadores, pudiendo desarrollar dinamicas en grupo, siempre con el tema de la seguridad.

Establecer sesiones de entrenamiento en seguridad

De esta manera hacer recordar a los trabajadores todos aquellos temas relacionados con los procedimientos adecuados para prevenir accidentes en el entorno laboral. Estas sesiones deben dirigirse a todos los niveles de la organizacion, y deben estar orientadas de acuerdo a la naturaleza de las actividades que desarrolla cada trabajador, de acuerdo a su puesto laboral. De esta manera se debe proceder a capacitar al personal en temas relacionados con procedimientos de seguridad, tratando siempre de esclarecer los motivos por lo que se crearon cada uno de los procedimientos, de modo que se pueda lograr que cada uno de los trabajadores se identifique mas con estos procedimientos y adopte una actitud mas adecuada con la seguridad.

Implementar una política de incentivos

Se motiva a los trabajadores a mantenerse siempre a salvo, aplicando de manera adecuada los procedimientos adecuados, que garantizaran la seguridad del personal. Para esto no es necesario amenazar al personal con mantener las estadisticas en cero accidentes, ya que de suceder uno, probablemente evitaron reportarlo, lo cual es aun mucho mas peligroso para el trabajador y para la empresa, cuando las consecuencias son graves. Por tanto se debe adoptar mas bien una politica de premiar a los que cumplen con los procedimientos de seguridad, para lo cual se debe concientizar al personal y tambien a los supervisores para que en conjunto puedan identificar a aquellos trabajadores que adoptan siempre una actitud segura en su puesto de trabajo, de acuerdo a los procedimientos establecidos, para de esa manera incentivarlos a continuar con esos habitos, brindandoles ciertos beneficios personales como darles mas tiempo libre, brindarles una recompensa economica o ofrecerles un reconocimiento publico delante de sus compañeros de trabajo.

Fuente: http://norma-ohsas18001.blogspot.com.co/2015/11/politicas-que-incrementan-la-cultura-de.html

FUNCIONES DE LA OHSAS 18001: SISTEMA DE SEGURIDAD Y SALUD EN EL TRABAJO

Forklift driver and supervisor at warehouse

  1. Vigila todos los factores que puedan afectar la salud de los trabajadores y recomendar a la alta dirección de cada empresa, así como los representantes de los trabajadores en la empresa sobre estos factores.
  1. Analiza el trabajo desde el punto de vista de las consideraciones de Higiene, factores físicos, y psíquicos y recomienda la gerencia en cuanto a la mejor manera de que el empleado se adapte al tipo de trabajo que desempeña.
  1. Vigila las instalaciones respecto al estado de higiene y salubridad y las otras facilidades para el bienestar de los trabajadores en la compañía tales como cocinas, comedores, servicios sanitarios, etc. Vela por las adecuadas condiciones de estos servicios.
  1. Exámenes ocupacionales, periódicos y específicos, incluyendo cuando sea necesario, biológicos y radiológicos, según sea exigido legalmente.
  1. Vigilancia de la adaptación al trabajo de los empleados, en particular trabajadores discapacitados, en concordancia con la habilidades físicas, participación activa en trabajos de rehabilitación y re- entrenamiento.
  1. Consejo individualizado y especifico para cada trabajador y analizar los problemas derivados del trabajo analizado.
  1. Consejo a trabajadores y empresarios sobre temas de reubicación de trabajadores.
  1. Tratamiento de emergencia.
  1. Entrenamiento de primeros auxilios.
  1. Educación y orientación al personal de las empresas en salud e higiene.
  1. Compilación y revisión periódica de datos estadísticos en cuanto a condiciones de salud en la empresa.
  1. Investigación en temas de salud ocupacional, dentro de cualquier centro laboral.

Fuente:http://norma-ohsas18001.blogspot.com.co/2013/01/la-salud-ocupacional.html